来自西班牙的Nanoker专门从事各种极端应用的技术陶瓷和先进的纳米复合材料。这一次，他们使用精细水切割技术突破了界限。在赢得欧洲核子研究中心的投标后，他们在市场上寻找合适的机器系统。经过全面评估后，他们决定购买瑞典Water Jet公司的NCM 10精细水切割机。第一个挑战是赢得招标，第二个挑战是找到并选择正确的机器系统，现在，第三个挑战是将新技术应用到自己的生产流程中。

团队准备

  早在机器交付之前，就进行了CAD/CAM和机器培训，为Nanoker团队的新工作站和技术做准备。所有瑞典沃特杰特公司的客户培训都遵循相同的基本流程，但每次培训都会根据客户的具体应用和参与者以前的经验进行调整。

  –这台机器的操作员具有良好的通用知识和之前在CAD/CAM和CNC机器使用方面的经验，这是一个巨大的优势，瑞典沃特杰特公司的系统工程师Christian Persson这样说，这也使我们能够更详细地了解他们的具体任务。

  软件培训可以在线进行，但作为工厂验收测试的一部分，机器培训是在瑞典Ronneby的瑞典沃特杰特公司总部进行的。除了基本的机器操作技能外，培训还包括如何在切割新零件之前或更改材料特性或厚度时调整设置的工作流程。对于每一组新零件，都需要对机器进行微调，以获得公差为+/-0.02 mm的垂直切割精度。

在瑞典Ronneby的瑞典沃特杰特公司总部2号厂房进行初始机器培训

设置工作站

  在瑞典进行培训时，西班牙的工厂正在为新工作站的区域做准备。它将被放置在CERN生产线的其他部分附近，但放在一个单独的房间里，以屏蔽噪音、潮湿和研磨性灰尘等物质。当机器到达时，水、电、空气的连接和机器的指定空间都已设置好。

  –我们用叉车卸下机器，但由于工作站所在的天花板高度较低，我们不得不用地滚将其固定到位，瑞典沃特杰特公司的技术员David Olsson这样说。

  安装后测量机器的精度是瑞典沃特杰特公司的标准程序。但对于NCM 10 Micro机器，与传统的水切割机不同，激光干涉仪检测和球杆验证也是在安装后进行的。其他型号的机器在出厂前仅在工厂进行激光干涉仪检测和球杆测试。

  工作站的布局在项目早期进行了全面设计，占地面积小，但易于维护和操作。高压泵位于安全区内，因为它在每次轮班开始时启动，然后通过操作员面板进行控制。

  废料的容器也放置在安全区内。当它装满时，可以很容易地用托盘搬运车将其取出，通过安全门拉出，并在房屋外用叉车清空。但是压力供砂罐被放置在安全区之外，以便在机器运行时能够重新填充磨料。

安全区内的高压泵和废料容器

开始

  作为最终测试和机器验收程序的一部分，培训始终在客户自己的环境中完成，确保客户开始了解所购买机器的对应的生产类型。

  –安装后，我们还对操作员进行了补充培训，以重复工作站周围的操作、维护和安全，David Olsson这样说。在工作站在其应操作的环境中就位后，最好重复此操作。

  由于水切割是关于控制自然力的，因此在精细公差下进行加工时，对特定的机器和材料有很好的了解以获得完美的补偿和切割速度是一种优势。使用手持电子显微设备反复检查公差和表面质量。

使用手持式显微设备预先检查形状和表面粗糙度

 –David Olsson说我留在现场直到客户生产出一系列经批准的零件。而我离开后，没有收到来自公司客户支持团队的任何消息，这是积极的。我离开前，他们自己做了所有的微调，我相信他们已经做好了准备，可以按预期为欧洲核子研究中心运行他们的生产。

运行中，为CERN加速器生产高科技陶瓷部件

      Nanoker Research S.L.的产品和业务开发经理Sergio Rivera先生总结了该项目。

  –精细水切割机使Nanoker能够获得一种非常精确的技术，以“接近净尺寸”2D几何形状切割非常坚硬的材料。除了与大科学行业相关的业务外，它还将为公司提供新的途径，以不同的加工策略根据客户规范生产零件。这项技术将使Nanoker也能进入其他市场，如工业市场。Sergio总结道，以前在硬质陶瓷中生产这种“接近净尺寸”2D几何形状的方法仅限于使用线切割电火花加工导电材料。而现在，由于微型水射流，Nanoker可以加工导电和非导电材料。

Sergio Rivera先生，Nanoker Research S.L的产品和业务开发经理